螺紋鋼材生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程

　　步進(jìn)式熱處理爐→粗?jǐn)D壓機(jī)→中擠壓機(jī)→精擠壓機(jī)→水冷散熱設(shè)備→冷床→冷剪→全自動(dòng)記數(shù)設(shè)備→打包機(jī)→倒料臺(tái)架。

　　螺紋鋼材是表層帶肋的建筑鋼筋，亦稱光圓鋼筋，一般含有2道縱肋和沿長(zhǎng)短方位分布均勻的橫肋。橫肋的外觀設(shè)計(jì)為螺旋狀、人字形、半月形3種。用外徑的毫米數(shù)表明。光圓鋼筋的外徑等同于截面相同的光圓鋼筋的外徑。

　　建筑鋼筋的外徑為8-50mm，強(qiáng)烈推薦選用的直徑為8、12、16、20、25、32、40mm。光圓鋼筋在混泥土中關(guān)鍵承擔(dān)拉應(yīng)力。光圓鋼筋因?yàn)槔叩墓π?，和混泥土有很大的粘接工作能力，因此能能夠更好地承?dān)外力的作用。光圓鋼筋普遍用以各種各樣建筑構(gòu)造、尤其是大中型、中重型、輕形厚壁和多層建筑構(gòu)造。

　　螺紋鋼材是由中小型擠壓機(jī)生產(chǎn)制造的，中小型擠壓機(jī)的關(guān)鍵種類分成：回轉(zhuǎn)式、半回轉(zhuǎn)式和橫列式。全世界新創(chuàng)建和再用的以全回轉(zhuǎn)式中小型擠壓機(jī)占多數(shù)。時(shí)興的建筑鋼筋擠壓機(jī)有通用性的髙速冷軋的建筑鋼筋擠壓機(jī)和4分割的高生產(chǎn)量的建筑鋼筋擠壓機(jī)。

　　持續(xù)中小型擠壓機(jī)常用胚料一般是軋鋼小鋼坯，其周長(zhǎng)一般為130~160Mm，長(zhǎng)短一般在6~12米長(zhǎng)，胚料單重1.5~3噸。冷軋線多見平-立更替布局，完成全程無(wú)扭曲冷軋。依據(jù)不一樣胚料規(guī)格型號(hào)和制成品規(guī)格有18、20、22、24架的中小型擠壓機(jī)，18架為流行。

　　棒料冷軋多選用步進(jìn)式熱處理爐、髙壓水除鱗、超低溫冷軋、沒頭冷軋等新技術(shù)新工藝，粗軋、中軋向融入大胚料及提升冷軋精密度方位發(fā)展趨勢(shì)，精擠壓機(jī)主要是提升精密度和速率(大18m/s)。產(chǎn)品型號(hào)一般為ф10-40mm，也是有ф6-32mm或ф12-50毫米的。生產(chǎn)制造的鋼材牌號(hào)為銷售市場(chǎng)很多必須的低中中碳鋼、高合金鋼；冷軋速率為18m/s。